Precauções para operação da máquina de revestimento de rolos incluem os seguintes aspectos:
suprimento de óleo da prematura: Quando a máquina de revestimento de rolo é iniciada, verifique se o rolo de aço e o rolo de borracha são paralelos e fechados antes do suprimento de óleo para impedir que a tinta UV flua para a correia transportadora, desperdiçando a tinta e aumentando a dificuldade da limpeza.
Posicionamento da placa de prematura: Antes de colocar a placa, a altura do rolo de borracha deve ser ajustada para garantir que seja um pouco maior que a espessura da peça de trabalho para evitar o contato entre a borda da peça de trabalho e o rolo de borracha e os danos ao rolo de borracha.
INSCURSA Primeira inspeção : Antes da produção em massa, a viscosidade da tinta, a quantidade de revestimento, a energia de cura e o efeito do revestimento da primeira peça de trabalho devem ser verificados com precisão e a produção em massa pode ser realizada após a confirmação.
Substrato Flatismo : o revestimento do rolo é usado principalmente para revestimento de peças de trabalho planas, e a planicidade do substrato afeta diretamente o efeito do revestimento. Recomenda -se usar placas de qualidade - alta e usar uma lixadeira de espessura fixa para lixar antes em - revestimento de linha para garantir que a planicidade da peça esteja dentro da faixa apropriada. Temperature Control: Quando o revestimento do rolo a baixas temperaturas, a peça de trabalho deve ser pré -aquecida para evitar diferença excessiva de temperatura entre a peça de trabalho e a tinta, resultando em um filme de pintura ruim.
Etapas de operação e métodos de depuração da máquina de revestimento de rolos:
Inspeção do equipamento : Antes de iniciar, verifique se o circuito elétrico, peças de mancal, rolos etc. são normais e verifique se o equipamento é pré -aquecido antes do ajuste.
Ajuste a altura do rolo de borracha: ajuste a altura do rolo de borracha para 0,5 mm menor que a peça de trabalho ou gire a roda da mão para abaixá-la 1-3 vezes após o contato com a peça de trabalho.
Ajuste a distância entre o rolo de aço e o rolo de borracha: faça com que os dois rolos entrem em contato, inicie a bomba de tinta para injetar a tinta entre os dois rolos e verifique se os rolos estão completamente molhados.
Verifique a correia transportadora : verifique se a correia transportadora funcionando sem problemas, fine - sintonia a altura e a velocidade da linha do rolo de borracha e verifique se o efeito da superfície da placa é qualificado antes da produção em massa.
Composição estrutural e princípio de trabalho da máquina de revestimento de rolos:
System Sistema de Transmissão: o motor é transmitido ao eixo de transmissão através da correia V -, acionando as engrenagens do rolo rápido, rolo médio e rolo lento para girar. Peças do rolo: o rolo é feito de fria liga dura fundida centrífuga, e o eixo das duas extremidades adota um grande processo de prensagem a frio de interferência para garantir a firmeza e a estabilidade. Feeding e descarregamento Departamento de dispositivo: a alimentação consiste em duas facas de cobre e um suporte de faca de cobre para evitar transbordamento de material; A lâmina de descarga é instalada no assento da placa da faca e o parafuso da placa da faca é ajustado para controlar a posição da lâmina. System Sistema de resfriamento: o calor da superfície de trabalho do rolo de moagem é removido através do tubo de água de resfriamento para manter a suavidade do rolo de moagem e melhorar a finura e a eficiência da moagem.
